剛性包裝原料PP屬于的半結晶材料。它比PE更硬，熔點更高。由于厚壁件原料PP溫度超過攝氏度，這是非常脆，因此許多商業的PP材料是少量的乙烯或乙烯共聚物含量較高比例的不規則。厚壁件原料PP具有較低的熱變形溫度、低透明度、低光澤度和低硬度，但具有較強的沖擊強度。

厚壁件原料PP的強度隨乙烯含量的增加而增大。由于其結晶度高，這種材料的表面剛度和抗劃傷性都很好。剛性包裝原料PP不存在環境應力開裂，通常用玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑性橡膠進行改性。

重新設置取決于塑料模具，注塑模具產品是立體的，是復雜的而且要考慮收縮率的問題，其他的都是平面的，連續針產品的模具，如果特殊形狀分為異常，需要注意直接冷卻式問題。塑料注塑機的設計大多像注射注射器，螺桿擠壓力會對小批量出口造成很大的壓力，提高生產效率。當機頭設計成平面時，如何使材料均勻地分布在整個表面上，模具的設計非常重要，突出了擠壓的機會，穩定了原材料的供給。

剛性包裝原料PP具有優異的防潮性、耐酸堿腐蝕性和耐溶解性。但對芳烴、溶劑、氯化烴、溶劑等均無耐藥性。PP不像PE那樣在高溫下抗氧化。注塑模澆注除澆注澆注料外，還對冷卻通道的冷卻原材料進行設計。擠出成型是通過冷卻輥內的通道來實現的，除風刀外，冷卻水直接在吹塑袋上，中空吹塑冷卻。

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